汽车底盘模具厂商询问报价「在线咨询」

永康市和力模具有限公司专业定制防盗门门面模具，防盗门压花模具，防盗门门框模具，汽车钣金模具，汽车钣金冲压模具，五金冲压模具等模具产品。

一套模具报价的依据是什么呢？一般认为冲压模具的工艺复杂性、材料费用、加工设备的精度要求是决定冲压模具报价的关键因素。

1. 根据客户提供的零件或者零件图进行产品工艺分析。

2. 工艺分析完毕后确定该冲压模具开发类型，采用单模还是复合模还是级进模设计。

3. 设计模具装配图

4. 由模具装配图可以计算出模具零件图

5. 列出每个零件的加工工序，确定各工序加工费用，加工费用包含车、铣、刨、磨、钻，线切割、数控车、电火花、数控铣、热处理等。

6. 根据模具零件的功能要求确定合适的模具材料。

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国外汽车模具行业发展的一个显著特点就是各种高新技术的广泛应用，使汽车模具的设计制造技术水平达到了一个的高度。这些强力推动汽车模具行业快速发展的新技术，包括数字化模具技术、冲压成形过程模拟、高速加工、自动化加工、拼焊板和高强度钢板冲压技术、信息化管理技术等。从模具失效原因的分析统计可知，因热处理不当所引发模具失效“事故”约占40%以上。汽车轻量化技术，如拼焊板和高强度钢板的应用，将汽车冲压工艺和模具设计制造技术推向了一个更高的水平。以高速加工和自动化加工为代表的先进制造技术，使汽车模具制造设备精良化，大大提高了模具的生产效率和加工精度。以MIS、MES、ERP为代表的信息化管理技术，大幅提升了模具企业的管理水平，使管理更加科学化，对缩短模具制造周期和降低模具成本发挥了重要作用。

模具损坏的原因分析：

1、五金冲压模具在冲压过程中，如果存在模具强度设计不够或受力不均，模具导向不良、倾斜，或模板间有异物等情况，就会导致具合模不灵活，甚至卡死。这时就需要停止生产，找出卡模原因，排除故障，否则，就会扩大故障，导致模具损坏。

2、五金冲压模具的制造材料及其热处理工艺是否适合，对模具质量影响很大，如果冲压模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、弯头管件，肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏，五金冲压件质量受损。

模具材质不好在后续加工中容易碎裂不同材质的模具寿命往往不同。为此,对于冲模工作零件材料提出两项基本要求:

①材料的使用性能应具有高硬度(58~64HRC)和高强度,并具有高的耐磨性和足够的韧性,热处理变形小,有一定的热硬性；

②工艺性能良好。模具加工自动化迅猛发展先进的加工技术与装备是提高生产率和保证产品质量的重要基础。冲模工作零件加工制造过程一般较为复杂．因而必须具有对各种加工工艺的适应性,如可锻性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂纹敏感性和磨削加工性等。通常根据冲压件的材料特性、生产批量、精度要求等,选择性能优良的模具材料,同时兼顾其工艺性和经济性。