永康市和力模具有限公司
汽车钣金件模具 , 五金冲压模具 , 防盗门模具 , 冲压件
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冲压模具常见问题及解决对策分析:


跳屑压伤

(1)原因:A、间隙偏大; B、送料不当;C、冲压油滴太快,油粘;D、模具未退磁;E、凸模磨损,屑料压附于凸模上;F、凸模太短,插入凹模长度不足;G、材质较硬,冲切形状简单;H、应急措施。

(2)对策:A、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;B、送至适当位置时修剪料带并及时清理模具;C、控制冲压油滴油量,或更换油种降低粘度;冲模工作零件加工制造过程一般较为复杂.因而必须具有对各种加工工艺的适应性,如可锻性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂纹敏感性和磨削加工性等。D 模具、研修后必须退磁(冲铁料更须注意);E、研修凸模刀口; F、调整凸模刃入凹模长度;G、更换材料,修改设计。凸模刃入端面装顶出或修出斜面或弧性(注意方向)。减少凸模刃部端面与屑料之贴合面积;H、减小凹模刃口的锋利度,减小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度(被覆),采用吸尘器吸废料。降低冲速,减缓跳屑。


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冲压模具失效主要因素

通过大量的生产实践中总结出来的模具失效形式,并对对其进行了总结分析,再结合工厂实际工作中的相关数据统计,总结得出对冲压模具失效影响较大的因素有模具设计、机械加工、材料热处理和模具工作条件等几个方面。


五金冲压模具的保养与维护:


冲孔废料上跳及解决办法

由于柔性材料的静电作用,冲孔废料经常吸附在一起,难以从模具漏孔排除,有些废料甚至会吸附在凸模上,严重影响以后的冲制。因此,应将凸模进入凹模的深度增加到1mm左右,以保证废料完全从下模排除。



发布时间:2020-07-03
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